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汽车金属外壳表面处理液的过滤(如脱脂液、热冲洗水等)
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过程描述和问题

在汽车金属外壳的制造过程中,金属表面需要进行多次表面处理,过程中需要不断消耗能源,产生一些垃圾。例如,套管表面有铁屑、焊渣、灰尘、油污、灰尘等。表面需要用脱脂液或热水清洗,去除的污垢会逐渐沉淀在浴液中,影响汽车金属外壳的表面处理效果,容易造成喷嘴和管道堵塞或泵损坏。从而减少脱脂液和热水的使用时间,增加废液的排放。

产品特点
1、半自动/自动去除铁磁粉、颗粒和氧化铁

2、捕捉细小的弱磁性杂质
3、延长清洗原液的使用寿命,减少原液更换频率,增加经济效益,减少环保成本


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2 垂直运输


流程说明
汽车零部件在生产过程中需要经过多道工序,每道工序都需要自动转移,尤其是高低输送。传统的输送方式达不到90°直角输送,需要更多的空间和成本来实现高度。输送距离远,磁力输送可实现90°直角输送,大大节省生产空间。

应用
各种铁件(如火花塞、罐等)的垂直运输

产品特点

1> 全自动垂直输送

2> 节省生产空间和生产成本

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